突破！POE国产化正式开启 助力中国“低碳”更近一步

12月13日，备受全球瞩目的《联合国气候变化框架公约》第二十八次缔约方大会（以下简称：COP28）在阿联酋迪拜迎来闭幕。

在闭幕前的最后一次聚集大会上，出现了一个令人难以置信的场景：全球最大石油公司之一的董事长在近200个国家的代表面前，宣布了人类历史上一项重要的新共识：“以公正、有序和公平的方式，推进能源系统向脱离所有化石能源的方向转型，在这个关键的十年加速行动，以便在2050年左右实现科学的净零排放。”

这标志着，COP28艰辛达成一个共识——结束化石燃料时代的开始。低碳化，已经迫在眉睫。

自2020年9月22日，中国在第75届联合国大会上正式提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的目标以来，中国便朝着这个目标不断调整我国能源使用结构，充分展现出大国担当的风范。

光伏是推动我国能源变革的重要引擎

在产业政策引导和市场需求的双重驱动下，我国新能源产业快速发展，其中，光伏行业发展最为亮眼，产业规模实现持续增长，技术创新水平加快提升，智能光伏示范引领初见成效，市场应用持续拓展扩大。“双碳”战略下，光伏逐渐成为能源转型的主角，行业发展愈发值得期待。

2023年6月，国家能源局组织发布《新型电力系统发展蓝皮书》，制定转型“三步走”路线，到2030年，推动新能源成为发电量增量主体，装机占比超过 40%，发电量占比超过20%。

根据国家能源局公开数据，截至2022年底，我国累计发电装机容量约25.64亿千瓦，同比增长7.8%。其中，火电装机容量约13.32亿千瓦，水电装机容量约4.14亿千瓦，太阳能发电装机容量约3.9亿千瓦，成为全国仅次于火电、水电的第三大电源形式。

然而，截至2023年10月，光伏发电便成为我国装机规模第二大电源。据中国光伏协会统计，截至2023年10月，我国光伏发电累计装机规模为535.76GW，1-10月累计新增装机规模142.56GW，同比增长144.8%。总体规模已超过水电（420.23GW）及风电（404.00GW）。

中国电力企业联合会表示，随着绿色电力交易及绿证等可再生能源配额制政策落地实施，我国光伏产业将持续快速发展，预计到2023年底，并网光伏发电装机容量将达到5.6亿千瓦，占总装机容量近20%。

中国光伏产业不仅在国内发展势头强劲，还为全球能源转型作出了重要贡献。在国家能源局2023年四季度新闻发布会上，国家能源局国际合作司司长魏晓威表示，中国作为全球最大的清洁能源市场和装备制造国，光伏组件产量占全球比重超过四分之三，成为稳定全球清洁能源产业链供应链的重要力量。

光伏产业的快速发展，带动电池封装胶膜材料——乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（EVA）和聚烯烃弹性体（POE）的消费需求不断增长，其技术开发、产能建设活动十分活跃，成为当前化工新材料行业的投资热点之一。

封装胶膜是光伏组件中的关键材料，它是决定光伏组件产品质量和寿命的关键因素之一。根据光伏组件实际应用要求，光伏胶膜总体上应具备高透明度、高粘着力、良好的耐候性以及易储存、隔音效果好、低熔点、易流动等优异性能特点。

目前，光伏胶膜市场主要应用的材料为乙烯醋酸乙烯酯（EVA）和聚烯烃弹性体（POE）胶膜两种。

与EVA胶膜相比，POE胶膜具有更高的水汽阻隔率、耐候性能和更强的抗PID性能，其水汽透过率仅为EVA胶膜的1/8，可以有效降低PID效应，主要用于单晶PERC（发射极和背面钝化电池）双面、N型电池组件的封装。

单玻电池组件主要构成

光伏胶膜作为光伏组件的部分材料之一，主要作用是将光伏电池片、光伏玻璃和背板粘结在一起，在保证组件透光性能前提下可隔绝外界水汽，延长光伏组件寿命，保护电池片，并将其封装成可以输出直流电的光伏组件。

2023成POE国产化元年 100%依赖进口将成历史

然而，作为高端聚烯烃新材料中的“明星产品”，光伏胶膜的关键原材料POE由于技术壁垒高、生产难度大，几乎全部依赖进口，POE曾一度成为制约我国新材料产业发展的重要瓶颈。

根据IHSMarkit数据，2021年全球POE消费量89万吨，从全球POE的消费趋势来看，随着POE产品性能的持续改进和应用领域的拓展，预计未来5年POE的年均需求增速为5%～6%。

根据中国光伏行业协会数据，目前我国POE光伏胶膜的市场渗透率已达到27%～30%，POE胶膜年需求量在30万吨左右。由于POE光伏胶膜具有体积电阻率低、水汽透过率低、耐老化性能好、电势诱导衰减小等优点，其市场渗透率有望将进一步提高。

根据行业估计，在保守情形下，国内POE胶膜需求将从2021年的26万吨增长至2025年的约57万吨；在乐观情形下，2025年POE胶膜需求量将达到约73万吨，需求量是2021年2.4倍。

由于之前没有POE工业生产装置，国内POE供给全部依赖进口。其中，2022年进口量68万吨，进口价格在22000～28000元/吨，主要来自美国、中东、日本、韩国、新加坡及欧洲等国家和地区，生产商主要为陶氏、埃克森美孚、三井、沙比克、北欧化工等。

值得庆幸的是，中国在2023年末进入了POE国产化元年，POE完全依赖进口的局面将逐渐改善。

据报道，2023年10月30日，由京博控股集团大“黄蜂窝”战略孵化出来的高科技创新型企业贝欧亿公司工业化装置率先突围完成中交；同年，12月15日实现工业化装置一次性开车成功，这标志着国内首套聚烯烃弹性体（POE）工业化装置正式投产，POE国产元年正式开启！

对此，中国石油和化学工业联合会副会长孙伟善表示，世界百年未有之大变局加速演进，新一轮科技革命和产业变革深入发展，战略性新兴产业的发展十分关键和迫切。聚烯烃弹性体（POE）作为化工新材料中的重要产品，具有独特的结构特征和优异性能。贝欧亿实现中国首套POE工业化生产装置投产，这是企业创新转型的积极探索，更是行业转型发展与延链、补链、强链的创新突破。

据了解，随着光伏领域双玻组件、双面电池的大规模应用，预计POE消费将保持旺盛增长态势，尤其是POE多层共挤胶膜在光伏中的使用会进一步提高。从我国POE整体消费趋势分析，除了光伏胶膜领域外，汽车用改性塑料领域对POE的消费需求潜力也很大。

据报道，目前我国POE技术研发与投资活动十分活跃，有多个项目处于中试阶段、工业装置建设及项目规划阶段，总生产能力约240万吨/年。

从这些项目规划的投产时间分析，我国POE项目将从2024年开始陆续建成投产，2025年进入产能集中释放期，有力支撑POE胶膜技术加快国产化，推动我国光伏产业和新能源行业高质量发展。

而已率先实现国产化工业化生产的贝欧亿公司，其总经理赵永臣则对外表示，未来，贝欧亿将着手布局华东、华南两大生产基地，实现50万吨的产能扩张。依托溶液聚合技术平台，形成弹性体产业和α-烯烃双产业链布局，实现长期可持续发展。

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